耐磨性是决定冲模寿命的重要因素。耐磨性较差的顺序是碳钢-合金钢-高碳高铬钢-高速钢。冷作模具钢，如SKD11、D2、DC53、CrWMn、9CrWMn、Cr12WMoV、Cr12Mo1V1、A2、ld等.用于制造冲压模具的材料包括钢、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等。目前制造冲压模具的材料多为钢，模具工作部件常用的材料有碳工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢、硬质合金、钢结硬质合金等。

1.碳工具钢:碳多工具钢 T8A、T10A等。用于模具中，具有加工性能好、价格低的优点。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力低。

2.低合金工具钢:低合金工具钢是以碳工具钢为基础，加入适当的合金元素。与carbon 工具钢相比，降低了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，具有更好的耐磨性。用于制作模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

3.高碳高铬工具钢:常用的高碳高铬工具钢包括Cr12、Cr12MoV和Cr12Mo1V1(代号D2)，具有良好的淬透性、淬硬能力和耐磨性，热处理变形小。它们是高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重，须进行反复镦粗和拉拔(轴向镦粗和径向拉拔)，以减少碳化物的不均匀性，提高使用性能。

4.高碳中铬工具钢:模具中使用的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等。它们铬含量低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，淬透性和尺寸稳定性好。与碳化物偏析较严重的高碳高铬钢相比，其性能有所提高。